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  • 磁力泵在选择隔离套时对材质有哪些要求

    点击次数:989 来源:网络 更新时间:2021-03-11
  •   隔离套是一个承压部件,以确保磁力泵不泄漏,它也是内外磁性转子之间的静态密封间隔件。作为泵的密封部件,它主要承受泵在运行过程中产生的内部压力。它是一个固定在泵盖上的薄壳结构的密封盖。
      当电机驱动外磁转子旋转时,磁场可以穿透气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
      那么磁力泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢?
      考虑到强度,一般是金属材料。由于垫片工作在高速交变磁场中,存在严重的“发电”效应,即磁涡流损耗,材料的导电性越好,截面积越大,转速越高,涡流损耗越大。
      因此,隔离套应尽可能采用高电阻率的非铁磁材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例,在磁力泵1900r/min的工况下,涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和高强度,可以有效降低涡流损耗,但材料成本高限制了其应用。
      非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高,可以选用高强度工程塑料。
      国外陶瓷材料的隔离套涡流损耗几乎为零。然而,陶瓷材料易碎,机械和热震稳定性差,加工复杂,价格高,组装困难,因此没有得到广泛应用。
      目前,自吸磁力泵隔离套的金属材料有三种:哈氏合金,钛合金和316L。相比钛合金更好,但也需要根据介质特性来选择。

    磁力泵