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  • 磁力驱动离心泵小故障维修方式,有备无患!

    点击次数:797 来源:The internet 更新时间:2020-03-13
  •   磁力驱动离心泵作为一种免维护、无泄漏、运行可靠性好的离心泵,有着其他型号的磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水。同时具备安全、高效、节能等特性。
      在工作时,磁力驱动离心泵的轴向力由水力自动平衡,推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。与传统密封泵相比,磁力驱动离心泵具有维护维修工作量小,无需外加润滑油,无泄漏,振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同,所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。
      磁力驱动离心泵技术优势
      (1)以静密封代替动密封,从而避免介质往外泄漏,实现了完全密封。
      (2)电机过载保护作用。泵在运行时,如果发生过载,泵的内外磁转子会自动作相对滑脱的运动,泵轴或电机不会被损伤和烧坏。
      (3)振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递振动小、产生噪声小、运转平稳,因此可延长泵的运行周期。
      (4)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却回路,利用自身工作介质进行冷却,使泵体温度保持在允许的安全范围内,因此不需要对轴承、磁力驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。
      如果您的磁力驱动离心泵长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的产品质量有问题,因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的磁力驱动离心泵维修方法很重要,可能有人说出现问题可以找厂家来维修,这也是对的。但是如果只是小问题的话,等厂家来维修既浪费时间,又耽误工作,好像有点得不偿失哈!


      磁力泵在使用过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。
      1、磁力驱动泵轴承损坏。
      磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
      2、磁力驱动泵轴折断。
      磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
      3、流量缺乏。
      形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物梗塞等。
      4、扬程缺乏。
      形成扬程缺乏的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,保送液体的比重过大,流量过大。
      5、磁力泵打不出液体。
      磁力驱动泵打不出液体是泵较为常见的毛病,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央,检查吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物梗塞,还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后),还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难,可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。
      如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传送的功率降落,另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传送才能的降落是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处置,会惹起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
      因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。
      在考虑转速是否够时,先要检查电机自身的转速是否正常,可用转速计停止丈量,在电机转速正常的状况下,可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。


      为减少磁力驱动离心泵故障发生率,在使用时尽量规范操作
      1. 磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
      2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
      3. 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
      4. 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压 力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
      5. 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
      6. 磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。