产品分类
- 销售热线021-66525487
- 传 真021-39651419
- 手 机15821203889
渣浆泵刀具选择 陶瓷刀具更胜一筹
点击次数:1372 来源: 更新时间:2008-07-03
- 国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业,均面临一个机械加工刀具选择的问题,这是由其产品基本性能决定的,渣浆泵主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能,故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等项目,用于采矿、清淤,输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、铁粉等强磨蚀、高浓度渣浆的运输。
目前国内大部分渣浆泵的耐磨零部件材质均采用高铬铸铁,高铬铸铁铸造硬度能高达HRC65左右,是当前性能好的耐磨材料之一,其合金用量多,生产工艺复杂,自80年代开始在我国应用到90年代,其机械加工一般采用硬质合金刀具,加工工艺复杂,成本高而效率低下,其高难度的机械加工一直困扰着众多的机械加工厂家。
陶瓷刀具是现代金属切削加工中的一种新型材料刀具,其特点为高硬度、高强度、高红硬性、高耐磨性及优良的化学稳定性和低摩擦系数,不仅能加工某些普通刀片所不能加工的超硬材料,而且能提高生产效率。
陶瓷刀具在众多的渣浆泵生产厂家的使用证明,其确实能解决高铬铸铁的机械加工难点,不但能有效降低生产成本,而且能大幅度提高生产效率。渣浆泵耐磨零件一般包括护套(蜗轮)、护板(前护板、后护板)、叶轮、副叶轮、减压盖等,以下对部分耐磨件的加工进行具体的工艺流程分析:
一、采用普通刀具加工
加工工艺:铸造——退火——切削加工——淬火
简要分析:该工艺历经两次热处理,周期长,成本高,对于有配合要求的护板和护套,不退火直接加工,只能采用低速切削,生产效率实在太低。
二、采用陶瓷刀具加工
加工工艺:铸造——切削加工
简要分析:1、减少两道热处理工序,大大降低能源费用,生产周期短。2、采用陶瓷刀具,可不退火直接进行粗、精加工,不但减少两道热处理工序,节省大量的能耗费用,且能以较高速切削加工,大幅度提高生产效率,能以较少的设备满足生产的需要或同样的设备满足更高产量的需求。
目前国内有不少生产陶瓷刀具的厂家,刀具材质种类较多,性能差异较大,要很好解决高铬铸铁的切削加工,对陶瓷刀具的正确选择极其重要,若选择不当,不但影响您推广陶瓷刀具的使用,从而影响您的生产,而且会导致你对陶瓷刀具失去信心,从而一直采用普通刀具加工,影响企业的发展。
- 上一篇: 渣浆泵生产业面临加工刀具选择问题
下一篇: 水泵抗汽蚀磨损防护技术的研究进展