该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵,同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。高压泵适用于远距离或向高空输送浆料;低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。
YB系列柱塞泵主要用于陶瓷泥浆、水煤浆、高岭土及非金属矿悬浮液的输送,也可以用于矿山渣浆、食品悬浮液化工浆料、磁性材料的输送,输送固体含量大于70%,变量泵配用压滤机具有很高的工作和节能效率。选型时应注意以下几点:1、确定介质工况,柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒物质,否则会引起工作故障,对铁污染有要求的场合应选用不锈钢柱塞泵,酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;2、确定合理的流量范围,柱塞泵型号标称的是额定流量,选用时应考虑适当的余量范围;3、确定适用的压力等级,柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5MPa,配用压滤机时应选用变量泵,输浆应选用低压泵,减少浪费;4、确定以上参数后,按宁大勿小的原则,按标准型号选用YB系列陶瓷柱塞泵;5、如有疑问,应致电专业生产厂家,请专业工程技术人帮助选型。
1、安装:
将泵放在基础上,校正水平,用地脚螺钉固定即可也可不用地脚螺钉,为方便更换液压油和冲洗泥浆管路,泵的基础应高出地面10公分,基础周围应有排水沟。
2、泵的使用
(一)启动前的准备工作:检查各部件的紧固情况;检查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻线为准,夏天用N46号,冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。检查压力表量程,液压站压力表0-16MPa,空气罐上压力表量程应为0-6MPa,不可装反。
(二)启动:开冷却水;合闸,打开开关,点动启动按扭,检查电机的转向,应为顺时针,切不可反转。检查无误后,再启动电机和油泵。
(三)操作调节:
(1)调节溢流阀可以调节油压,即可调节泥浆压力,调节好的溢流阀应背上锁紧螺母,每次开停机不用动溢流阀,油压不得高于12MPa。说明:对定量泵应该低负荷启动,如果两台泵交替使用,可以先停后启动,不用调节溢流阀;
(2)调节滑架上两个撞轮的位置,可调节柱塞冲程;
(3)当柱塞和密封环磨损出现漏浆时,适当调紧压环,紧到不漏浆为宜,当压环压至与填料箱接触仍漏浆时,可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心,压水环上端面力求与填料箱上端面平行,不平度不得大于0.5mm;
(4)变量泵与压滤机配用时的调节:调节方法同操作调节(1)。
出厂时该泵的送浆压力调定2.0MPa,如所需送浆压力低于2.0MPa,反时针调节溢流器,使柱塞运行慢时送浆压力达到所需值。
(四)停机
(1)按停止按扭,泵即停。
(2)停冷却水。
(3)用水冲阀箱。
3、泵的维修和易损件的更换:
(一)为保证泵的正常运行,应该注意下列事项:
a、选用洁净优质的液压油,一般一月过滤一次,三个月更换一次,变质后及时更换;
b、泵不能在不通冷却水的情况下启动和工作,以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环的受热破坏,此水还起到冲洗柱塞的作用,以延长柱塞和密封环的寿命;
c、密封环不应压得过紧,以不漏浆为合适;
d、冰冷季节长期停泵时,应将泵中泥浆抽尽,以防泵冻裂;
e、油压系统和泥浆管路中密封件磨损后应及时更换;
f、应使柱塞冲程尽量长,以活塞不撞击油缸端盖,换向敏捷为宜;
g、当从空气罐的压力表上看到泥浆压力波动值大于0.2MPa时,必须停泵,打开下面的阀门,放掉泥浆,补进空气,必要时卸下空气罐上的压力表,从上端口冲洗阀箱;
h、定期(一周左右)检查和冲洗阀箱;
i、皮囊式蓄能器使用半年后应充氮气或氩气,充气压力3.0MPa为宜。
(二)易损件的更换:
(1)密封环:卸去压环螺钉,操纵溢流阀,使系统油压逐渐升高,推动活塞,利用泥浆压力把密封环顶松,将柱塞提起后停泵,卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉,将密封环卸下,细心地将柱塞放入泵体内,用极薄的铜片围在柱塞上端,把密封环装上,逐一紧固上述螺钉。
(2)柱塞:方法同上,待柱塞提到较高位置时停泵,卸去活塞杆与柱塞的联接螺钉。然后将柱塞和填料一起拔出换上新的柱塞后,逐一紧固上述螺钉。
(3)油泵:卸下油箱盖螺钉,吊起油箱盖连同电机 ,此动作必须小心防撞坏滤油器和油管,卸掉油泵上的吸、排油管,再卸下固定油泵的螺钉,即可卸下油泵。
注意事项: